磨床是用磨削工具磨削工件外貌的机床。大大都研磨机使用高速砂轮进行研磨，而少数研磨机使用其他研磨工具和游离磨料，如油石和砂带，如珩磨机、超精加工机、砂带研磨机、研磨机和抛光机。

01.加工规模

磨床可以加工高硬度的质料，如淬火钢、硬质合金等；也可以加工玻璃、花岗岩等脆性质料。该磨床可以磨削精度高、外貌粗糙度小，也可以高效磨削，如强力磨削。

02.分类

随着高精度、高硬度机械零件数量的增加和精密铸造、精密铸造技术的生长，磨床的性能、品种和产量都在不绝提高和增加。

(1)外圆磨床:

它是一个常见的基本系列，主要用于磨削圆柱和圆锥外外貌。

(2)内圆磨床:

它是一个常见的基本系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形内外貌。别的，另有内外圆磨削的磨床。

(3)坐标磨床:

带有精密坐标定位装置的内圆磨床。

(4)无心磨床:

工件被无心夹紧，通常支撑在导轮和支架之间。导轮发动工件旋转，主要用于磨削圆柱面。例如轴承轴支撑等。

(5)平面磨床:

磨床主要用于磨削工件平面。

A.本发明适用于加工小尺寸、高精度的工件，可以加工包括曲面、平面、凹槽等种种异形工件。

B.大型水磨适合加工大型工件，加工精度不高，差别于手磨。

(6)砂带研磨机:

用快速移动的砂带进行研磨的研磨机。

(7)珩磨机:

主要用于加工种种圆柱孔(包括平滑孔、轴向或径向不连续面孔、通孔、盲孔和多台阶孔)，也可加工圆锥孔、椭圆孔和摆线孔。(8)磨床:

用于磨削工件平面或圆柱形内外外貌的磨床。(9)导轨磨床:

磨床主要用于磨削机床导轨面。

(10)工具磨床:

磨具磨床。

(11)多功效研磨机:

磨床用于磨削圆柱形、圆锥形内外外貌或平面，以及磨削种种带有伺打扮置和附件的工件。

(12)专用磨床:

磨削某些零件的专用机床。凭据其加工工具，可分为花键轴磨床、曲轴磨床、凸轮磨床、齿轮磨床、螺纹磨床、曲线磨床等。

(13)端面磨床:

磨削齿轮端面的磨床。

03.特点和要求

凭据磨床的运动特点和工艺要求，电气传动和控制有以下要求:

1.砂轮的旋转运动一般不需要调速，可以由三相异步电机驱动，只需要单向旋转。容量较大时，可接纳Y三角降压起动。

2.为了确保加工精度，使其平稳运行，确保事情台往复运动惯性小，无攻击，接纳液压传动实现事情台往复运动和砂轮箱横向进给。

04.日常维护

磨床应由专人维护和使用，并应按期检修，以确；泊τ诹己米刺。

1.操作完成后，机械零件的所有零件，特别是滑动零件，都应清洗并上油。

2.从研磨机的所有部件上清除研磨碎屑。

3.须要的零件应防锈。

使用上述研磨机的维护注意事项:

1.打磨前请校正砂轮平衡。

2.砂轮必须凭据工件的质料和硬度仔细选择。

3.主轴端和砂轮法兰应涂上薄油膜，以防生锈。

4.请注意主轴旋转偏向。

5.禁止使用气枪清洗农作物和机械。

7.请注意油窗油路是否流通。

10.请每周清洁一次集尘箱和过滤钢。

11.当吸力较弱时，请检查吸尘管是否被灰尘梗塞。

12.吸尘管必须坚持清洁，不然会引起燃烧。

05.磨床吸盘的维护

磁性铸造卡盘或电磁卡盘的盘面是能否盘算工件磨削精度的基础，应妥善维护。如果工件精度差或盘面损坏，必须重新研磨盘面，盘面精度切合要求，确保工件精度。

06.磨床润滑系统的维护

润滑油使用一个月后要更换，然后每3-6个月更换一次。油箱下面有个放油塞，可以用。请注意，更换机油时，请同时清洁油箱内部和滤清器。