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数控轧辊磨床砂轮选型和使用

砂轮的整形:除了砂轮使用前的静平衡外,在磨削的历程中,砂轮经;岱浩鹎邢餍量唷⒛チ喜豢墒凳蓖崖洹⒍刍认窒,使磨削的轧辊外貌泛起烧伤、振纹,严重时会引起机床共振现象,这便需要操作者对砂轮进行重新修整,以坚持砂轮的尖锐和正确的外形,切除多余的钝化层,坚持均匀的等高刃性 。合理选择砂轮的硬度是要害 。选择砂轮硬度时,作为操作工,都会希望砂轮时刻坚持尖锐、不易钝化、磨削中减少修整次数以及减少加工时间 。在精磨时,要求脱落水平小,减少进给赔偿量,轧辊硬度和砂轮硬度匹配合理,磨削效率高能一直稳定使用 。选择砂轮硬度时,较重要的是匹配轧辊的硬度、匹配磨床的设备特性、匹配所用的磨削工艺、匹配使用的磨削液以及匹配铝板外貌要求 。要想坚持良好的切削,即是软配硬, 硬配软 。磨床的主轴精度对砂轮会影响,太硬的砂轮,把砂轮速度降低至12m/s~5m/s 后,进行之后的精磨,磨削液的浓度配比要小于 3%,浓度高,黏性大容易梗塞砂轮,会引起砂轮偏硬,爆发振动 。匹配轧辊加工的粗糙度,太软的砂轮会使轧辊外貌均匀性纷歧致 。
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