轧辊磨床为金属切削机床，由床体、头架、尾架、托架、横纵托板、磨头、丈量架及电气数控机床组成，分成承载系统、驱动系统、切削系统、检测系统和控制系统五个分系统。工件由头架、尾架和托架支撑，并由头架驱动转动。数控机床依据轧辊表层母线的数学模型，控制机床作多轴复合运动，在运动历程中实现砂轮对辊面金属的切削。在线丈量系统即时地将丈量数据反响给磨床控制系统，并由控制系统对机床出闭环控制，进而完成对工件精密加工。

日常保养

1、应该凭据轧辊磨床说明书的划定，在各润化部位，按划定的润化要领及润滑油的种类、型号，按磨床润化图表的划定，开展给油保养。

2、润滑脂注入油箱及其它器皿前，应经建油网过虑，油箱油量需要抵达油标线。

3、油壶、油枪等感油器材务必清理完整，差别型号的油脂禁绝混放。

4、油箱内不得留出好毛杂质，油箱中润滑脂若有沉积、起垢、存水等现象应立即更换。

5、凡软于油标润化部位，每班至少拧进二扣以上。

6、严禁向冷却液中加水，冷却液缺乏时应添加制成的冷却液。

7、操作台的油盘、排冷却液的管和过健网，要经常清除磨屑、油污、杂物等。

8、随时注意清理滑轨、操作台等部位的磨屑、灰尘、油污等，确保磨床在运行中不致爆发挫伤、擦破等现象。

9、经常检验砂轮，禁绝应用裂痕砂轮.；ふ帧⑸奥值奈焕锖妥翱ㄎ癖啬静可靠。

10、事情结束要认真擦洗磨床，各滑动面涂上一层薄油，对各部位应做到无油污、磨属、灰尘等杂物。

11、对工件、配件、工具进行清洗，摆放整齐。清理事情情况。

12、按自查自修领域.注意轧辊磨床的应用和保养。

按期保养

1、准时维修时，应更换润滑脂，清洗油箱务必将各组织清洗、擦拭洁净。

2、换油时必须清洗滤油器，异油线、油标、油盘，并流通油道；全部导油线，建油毡应清洗压干透，浸油放进油盘、油槽内。

3、油盘、油标的滤油毡、导油线二周清洗一次；档毛毡垫每周清洗一次。

4、冷却液每过2～3周更换一次。更换时应完全清洗冷却液箱，不可有剩余旧液与其它杂质等，冷却液泵在3～4个月务必清洗一次。制冷浓的配制应切合要求。

5、按划定准时送检气压表。